相對于傳統(tǒng)的單筒烘干機，三回程烘干機更受廣大用戶的青睞。那么，三回程烘干機可以對哪些物料進行烘干處理？在對物料烘干的過程中，三回程烘干機有有哪些優(yōu)勢呢？

　　三回程烘干機由內(nèi)筒、中筒、外筒等三個同心的圓筒相嵌組成，在對物料的脫水烘干中，要經(jīng)由內(nèi)筒、中筒、外筒等三個回程的受熱過程，逐步完成脫水烘干的目的。其中，內(nèi)筒的溫度較高，能夠達到700-750℃；中筒溫度次之，外筒溫度較低，外筒溫度通常在300℃以下。在進行三筒烘干機設(shè)計的時候，要求進入三筒烘干機筒體內(nèi)的熱交換溫度應(yīng)控制在750℃以下。所以，三筒烘干機是烘干河沙、黃沙、鐵粉、礦渣等物料烘干的不過選擇。
　　在我們使用三回程烘干機對物料進行烘干的過程中，剛進入內(nèi)筒的物料溫度較低，與熱空氣接觸后表面水分迅速蒸發(fā)，隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動不斷移動至中層筒內(nèi)，進行充分的干燥，最后到達外筒實現(xiàn)最終的脫水烘干效果。在這三個回程中，采用順流逆流不同的烘干方式，有效保證了物料與熱空氣的交換速率和質(zhì)量。當(dāng)被烘干物料在出料口落下時，其自身的溫度會迅速下降。當(dāng)物料下落至皮帶機時，成品物料的溫度一般在90℃以下，根據(jù)不同物料略有不同，黃沙一般在50℃左右，鐵粉一般在80℃左右，所以烘干后的鐵粉可以直接用帶式輸送機進行輸送。
　　三回程烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加以改進，并增加入機前的濕料預(yù)烘干和延長濕料在烘干筒內(nèi)的烘干時間，再加上良好的密封性、較強的保溫效果及合理的配套措施，使三回程烘干機的生產(chǎn)能力較單筒烘干機提高50%-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理，操作簡單可行，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。